1.故障
150/100ZB-ZD型臥式渣漿泵,額定壓力0.45MPa,,流量320m3/h。實際使用中軸承密封箱內(nèi)經(jīng)常進(jìn)水,,導(dǎo)致軸承損壞,。1個月要維" />
我公司對150/100ZB-ZD渣漿泵改進(jìn)效果
1.故障
150/100ZB-ZD型臥式渣漿泵,額定壓力0.45MPa,,流量320m3/h,。實際使用中軸承密封箱內(nèi)經(jīng)常進(jìn)水,導(dǎo)致軸承損壞,。1個月要維修更換軸承1次,,換油5次。
2.改進(jìn)措施
在渣漿泵原有副葉輪,、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈,、填料和軸封水密封的基礎(chǔ)上,對軸封水進(jìn)行凈化,,將高壓密封水由高位水池自流,,改用DE25~5型多級離心泵打水,密封水排水孔由原來的4mm擴至12mm,,因礦漿里含有礦粒,,要保證密封水無雜質(zhì)。改進(jìn)軸承壓蓋,,在軸上安裝軸套,,軸套處增加直徑lO0mm的O形圈密封,在軸套壓蓋上安裝直徑120mm的鋼骨架油封,,防止返回水,。
3.改進(jìn)后效果
改進(jìn)后運行效果良好,填料,、旋轉(zhuǎn)唇型密封圈,、軸承、軸套及減壓蓋等部件再未發(fā)生損壞,。徹底消除軸承箱進(jìn)水問題,。參考6個月的統(tǒng)計資料可知,改進(jìn)前運轉(zhuǎn)4個月消耗材料費11511.37元,,改進(jìn)后運轉(zhuǎn)兩個月僅消耗材料費189元,。
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