河北渣漿泵“冷焊”維修方法
1.修補(bǔ)劑的選擇
根據(jù)渣漿泵過流部件的工況特點(diǎn),，本文針對(duì)不同部件的腐蝕磨損情況選擇了不同的天山工業(yè)修補(bǔ)劑,。對(duì)前后護(hù)板和蝸殼采用了適合鑄鐵件修補(bǔ)的高強(qiáng)度型聚合金屬2111鑄鐵修補(bǔ)劑和以超硬陶瓷及金屬碳化物為骨材的2216耐磨修補(bǔ)劑，對(duì)磨損嚴(yán)重的副葉輪采用聚合金屬2111鑄鐵修補(bǔ)劑和用于高負(fù)荷顆粒磨損設(shè)備的2218耐磨修補(bǔ)劑,。所選材料的主要物理力學(xué)性能,。
2.部件表面的預(yù)處理
(1)首先,，對(duì)磨損的渦殼、副葉輪及前后護(hù)板進(jìn)行清理,，清除部件上殘留的灰渣及污染物,，測(cè)量磨損程度。
(2)確定磨損量以后,，對(duì)待修表面進(jìn)行打磨,、噴砂粗化。噴砂的砂料應(yīng)選用尖角的磨料,，如氧化鋁,、碳化硅等，磨料的尺寸為0.075～0.125mm,，以除去表面的鈍化膜,，露出新鮮的金屬基體為度；再用金屬除銹劑,、金屬表面專用高效清洗劑對(duì)待修表面徹底清洗,，然后用壓縮空氣吹干。
(3)待修復(fù)表面處理完畢后,，應(yīng)盡快進(jìn)行修補(bǔ),，防止被處理好的表面二次污染。
3.磨損部位的修復(fù)
為增加耐磨修補(bǔ)劑與金屬基體的粘接強(qiáng)度,，本文采用了與金屬基體和耐磨修補(bǔ)劑都具有很好粘接強(qiáng)度的過渡涂層的方法,。即先用聚合金屬2111鑄鐵修補(bǔ)劑填平磨損部位或打底層，在涂刷的底層上,，隨即涂敷22l6或22l8耐磨修補(bǔ)劑,，最后將涂層表面修光。
由于耐磨修補(bǔ)劑中的粘接劑為高分子材料,，為保證高分子材料的充分固化,，待涂層表面基本變硬后，要對(duì)其進(jìn)行加熱后固化處理,，一般后固化處理要保持在80℃保溫4h左右,。待涂層完全固化后，對(duì)修復(fù)后的表面進(jìn)行檢查測(cè)量,，對(duì)尺寸超差部位及邊緣毛刺,，用角向砂輪進(jìn)行修整，校驗(yàn)動(dòng)平衡,。
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