目前，棒磨山鐵礦尾礦系統(tǒng)主要工作泵為150ZJ-65,、150ZJ-60兩種型號渣漿泵,，原礦和精礦礦漿輸送采用100ZJ～42渣漿泵，共有2O多臺,。其易磨損部件主要有前護板,、后護板、葉輪,、蝸殼及填料箱，所用材料均為高鉻耐磨鑄造合金,，使用壽命(不含葉輪)150ZJ-65和150ZJ-60泵件平均40-45天,、100ZJ-42泵件8O天,，保守計算每年泵件消耗不少于180萬元,，其中可修復(fù)泵件消耗不低于120萬元，對鐵精礦成本產(chǎn)生較大影響,，因此磨損泵件的修復(fù)利用乃形勢所需,。
修復(fù)泵件工作比較簡單快捷,，關(guān)鍵工序是清洗,、配料和加熱處理。達到使用周期的磨損泵件如護板,、蝸殼,、填料箱，經(jīng)過用配制好的強酸性溶液清洗,、除銹,、去雜質(zhì),；再次修復(fù)的磨損泵件要先剔除上次修復(fù)的殘留物后，再進行清洗,、除銹等,，然后送入加熱箱加熱到一定溫度，同時配制涂抹料,，待磨損件加熱出箱后涂抹在工件各磨損面、抹平壓實,，再送入加熱箱內(nèi)進行熱處理,，溫度不能過高或過低，同時溫度升降也不能過快,，要保證加熱時間。熱處理后磨損泵件經(jīng)過打磨去掉毛刺就完成了
修復(fù)工作,，可作為備件待用。
通過近一年的生產(chǎn)實踐和摸索,，磨損泵件經(jīng)修復(fù)后取得了比較滿意的效果,。修復(fù)件的使用壽命基本上與新泵件接近，使用效果比較理想,，而且可多次修復(fù)使用,，一般可修復(fù)5～8次。泵件修復(fù)成本比購置新泵件降低較多,，僅約新成品件的4O％,，這樣年可創(chuàng)效120×(1-4O％)-72萬元，經(jīng)濟效益較為可觀,。
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