軸承安裝得正確與否,，對(duì)其壽命及泵的可靠運(yùn)行有著直接的影響,。如果安裝不當(dāng),，軸承不僅有振動(dòng),，噪聲大,，溫升變化大,，而且還有被卡死燒壞的危險(xiǎn),。安裝方面的問(wèn)題主要有以下幾種情況,。
1.組裝軸承時(shí)不按工藝要求操作，直接用錘子沖擊軸承,，造成軸承保持架變形或裝斜、擊裂軸承,。
2.軸承安裝不到位,，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小,。
3.軸承內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,，造成不同心；軸承裝反,，推力軸承安裝方向不對(duì),。
4.軸承與軸承接觸的各件不清潔而進(jìn)行裝配。
采取措施：
1.軸承安裝采用熱裝法,，即將軸承放人盛有全損耗系統(tǒng)用機(jī)油的加熱箱內(nèi),，隨油加熱至80-1O0℃，其配合表面應(yīng)全部浸在油中,，油箱內(nèi)放置溫度計(jì),，嚴(yán)格控制溫度不超過(guò)1O0℃，油溫達(dá)到規(guī)定溫度1Omin后,，應(yīng)迅速將軸承從油液中取出,，趁熱裝于軸上。熱裝后應(yīng)自然冷卻,，不允許驟冷,，以免造成零件損壞或變形。
2.裝好軸承后將擋套,、圓螺母裝上并壓緊軸承,，檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn),；然后再裝軸承箱,，軸承箱的裝配亦采用熱裝法，后軸承壓蓋裝油封,，墊青殼紙,，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來(lái),；最后裝前軸承,，要求同上,，前軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙,，裝在軸上用螺栓與托架聯(lián)接起來(lái),。托架裝配好后，應(yīng)進(jìn)行不小于40min的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),，觀察有無(wú)噪聲,、異響，以檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,，
3.對(duì)于角接觸球軸承,、調(diào)心球軸承要分別檢查軸承游隙，找出滾珠滾道中心,，并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定，密封形式為副葉輪結(jié)合填料箱的泵兩后軸承端面之間間隙一般留0.1mm左右,，密封形式為機(jī)械密封,，泵一般兩后軸承間不留間隙，以避免軸向竄動(dòng)對(duì)機(jī)械密封的損壞,。
裝配可拆卸(內(nèi)外圈分離式)軸承時(shí),，必須按內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝，不得裝亂,。對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承,，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別,。角接觸球軸承多為背對(duì)背安裝,，即軸承兩個(gè)受力面裝在一起，作用在于可分別抵消來(lái)自葉輪或電動(dòng)機(jī)端方向的受力,。如果裝反了,，不僅軸承工作不正常，且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損,。由于軸圈與座圈的區(qū)別不很明顯,，裝配中應(yīng)格外小心，針對(duì)進(jìn)口壓力情況,，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向,。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2-0.5mm的間隙,，用以補(bǔ)償零件加工,、安裝不精確造成的瀑差，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),，此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,，避免碰觸摩擦,，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,，將引起軸承劇烈損傷,。
(4)即使肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入軸承，也會(huì)增加軸承的磨損,、振動(dòng)和噪聲,。因此泵軸承裝配前應(yīng)對(duì)軸承和軸承接觸的各件進(jìn)行清洗，裝拆工具,、清洗油,、潤(rùn)滑劑等都應(yīng)保持清潔。
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