渣漿泵的軸封歷來都是一個讓研究者苦苦探尋的問題,，隨著工業(yè)化生產(chǎn)水平的提高,，雜質(zhì)泵使用范圍也在不斷擴(kuò)大,，由于渣漿泵輸送流體的特殊性,，往往其中固體顆粒較大,，液體的有害性相對嚴(yán)重,，這些物質(zhì)較普通的液體對軸及密封件的腐蝕和磨損都更加嚴(yán)重,，密封一旦失效,，就會出現(xiàn)泄漏,，直接影響泵的正常運行和泵的效率(容積效率損失達(dá)總效率的1O%,，甚至達(dá)到40%～5O%)，統(tǒng)計顯示,，渣漿泵的5O%的維修任務(wù)均是由于軸封故障引起的,。傳統(tǒng)渣漿泵普遍采用填料密封，但填料密封由于填料與軸直接接觸,，運動時相對轉(zhuǎn)動,，軸與軸套磨損，必須定期或不定期更換軸套,；為保證填料與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱能夠及時散掉,，填料密封必須保持一定量的泄漏，泄漏量不易控制,；填料與軸或軸套間的摩擦,，造成電機(jī)有效功率降低，增加電耗等缺點,，目前在實際使用中越來越少,。機(jī)械密封由于密封性好，性能穩(wěn)定,，泄漏量少,，摩擦損失小，使用周期長,，對軸或軸套磨損小,，可以滿足較多行業(yè)多種工況條件等優(yōu)點，現(xiàn)在越來越多的應(yīng)用于渣漿泵的軸封上,。
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