1.提高充型速度采用雙層澆道,,使充型能力加強(qiáng)," />
泥漿泵在長(zhǎng)期使用后,,其葉輪流道容易出現(xiàn)粘砂的故障問題,,當(dāng)出現(xiàn)這種故障時(shí),我們可以通過下述措施對(duì)其進(jìn)行處理,。
1.提高充型速度采用雙層澆道,,使充型能力加強(qiáng),改善型腔內(nèi)部同部位的溫度梯度,,制芯時(shí)在流道芯中多放草繩,,增加砂芯的退讓性。增加打磨工序,提高鑄件內(nèi)腔和表面清潔度,,有利于涂刷均勻,,并注意涂刷質(zhì)量,減少因涂刷不均造成局部涂層燒損而產(chǎn)生的缺陷,。
2.增大蓋板和葉片相交處圓弧在設(shè)計(jì)許可范圍內(nèi)增大蓋板和葉片相交處的圓弧,,消除尖角現(xiàn)象,同時(shí)在該處造型時(shí)使用激冷效果較好的鉻鐵礦砂,,增強(qiáng)該處的耐火度和激冷速度,。為控制打磨圓角的操作質(zhì)量,制作圓弧卡板,,這樣可確保在實(shí)施和檢查環(huán)節(jié)都有依據(jù),。
3.提高流道內(nèi)涂刷質(zhì)量應(yīng)保證流道內(nèi)砂型尤其是蓋板和葉片相交處的涂刷質(zhì)量,同時(shí)使用耐火度較高的涂料,。對(duì)于特殊部位,,如葉輪流道過流部位,葉片圓角處,、冒口頸處和型砂壁較薄的槽,,以及較小的孔應(yīng)多刷幾遍涂料,保證涂料層厚度,,而且不應(yīng)存涂料,。對(duì)于砂型不緊實(shí)的邊角部位,先用涂料膏壓平,,再刷涂料,。
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