①不啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)
產(chǎn)生原因：1、饋電線有斷路,。2,、電壓太低。3,、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死,。4、葉輪被雜物卡住,。5,、葉輪與蝸殼緊貼。6,、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑,。7、聯(lián)軸器平鍵損壞,。
排除方法：1,、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之,。2,、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米,。4,、排除雜物。5,、重新裝配,，分離葉輪和蝸殼。6,、安裝平鍵與螺帽,。7、換裝平鍵
②流量不足
產(chǎn)生原因：1,、吸口被阻,，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞,。2,、輸泥管被阻。3,、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速,。4、葉輪打壞,。5,、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn),。6,、旅向相反,。7,、泄漏較大。8,、葉輪上繞有雜物,。、9,、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路,。
排除方法：1、排除吸口阻檔物,，移動泵,，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。2,、檢査管道,，取出阻檔物。3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,。4,、調(diào)換葉輪。5,、減少揚(yáng)程,，縮短輸送距離。6,、改換電機(jī)旋向,。7、檢查泄漏原因,，并更換引起泄漏的另件,。8、排除雜物,。9,、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量,。
③噪聲與震動
產(chǎn)生原因：1,、葉輪與蝸殼磨擦。2,、軸承已損壞或少油,。3、泵軸與電機(jī)不同心,，軸彎曲,。4、螺帽有松動,。5,、蝸殼中有雜物。6,、工作液中有硬物,。7、吸口有空氣滲入,。8,、汲送液體溫度過高。
排除方法：1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之,。2. 調(diào)換軸承或加油,。3. 調(diào)同心，校正軸,。4. 擰緊螺帽,。5. 排除雜物,。6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng),。7. 深埋蝸殼,。8. 降低液體溫度
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