渣漿泵主要用來(lái)輸送含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物,,廣泛用于煤炭、冶金,、礦山,、火電、化工、水利等行業(yè),。被輸送的固液混合物在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中呈現(xiàn)非規(guī)則的運(yùn)動(dòng),,泵的過(guò)流部件在這種“液體砂輪”的工況條件下工作,經(jīng)受強(qiáng)烈地磨損,,還要承受介質(zhì)的腐蝕,,致使過(guò)流部件的壽命縮短。因此,,渣漿泵的設(shè)計(jì)與清水泵的設(shè)計(jì)有根本性的不同,。清水泵設(shè)計(jì)主要追求效率汽蝕指標(biāo),而渣漿泵則應(yīng)當(dāng)在追求效率的同時(shí)著重考慮氣蝕,、耐磨,、耐腐蝕性等。
過(guò)流部件材質(zhì)的選用:
磨損機(jī)理:渣漿泵過(guò)流部件的磨損涉及因素很多,,而且不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同,,但總體上可以歸納為三類(lèi):
1.沖蝕磨損:在渣漿泵運(yùn)行過(guò)程中,液體中攜帶的固體粒子以一定的速度對(duì)過(guò)流部件表面進(jìn)行沖擊造成材料流失,。根據(jù)對(duì)失效部件磨損表面的分析,,沖蝕磨損機(jī)理可以分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削+變形復(fù)合磨損,。
2.氣蝕損傷:在泵的運(yùn)行過(guò)程中,,其過(guò)流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口稍后處),由于某種原因,,抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí),,液體便在該處開(kāi)始汽化,產(chǎn)生蒸汽,,形成氣泡,。這些氣泡隨液體向前流動(dòng),至某高壓處時(shí),,氣泡急劇縮小以至潰滅,。在氣泡凝結(jié)同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)以高速充填孔隙,,并對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊,。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落,造成材料流失,,嚴(yán)重時(shí)金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀,。
3.腐蝕:當(dāng)輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時(shí),渣漿泵過(guò)流部件還會(huì)發(fā)生腐蝕磨損,,即在腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象,。
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